Podrobnosti
Přesné lineární kolejnice SBR jsou druhem vysoce přesných, vysokopevnostních, lineárních pohybových dílů s nízkým třením, široce používaných v automatizačních zařízeních, CNC obráběcích strojích a přesných nástrojích atd. Má dlouhou životnost a stabilní výkon a je třeba jej vybrat podle faktorů zatížení, přesnosti a prostředí atd., A pravidelně udržovat, aby byl zajištěn nejlepší provozní stav.
Přesné lineární kolejnice SBR jsou kompaktní, snadno se{0}}montují{1}}komponenty s přesným lineárním pohybem s kuličkou/válečkem a optimalizovaným designem drážky pro nízký-hlučnost a vysokou{3}}přesnost lineárního pohybu (opakovatelnost ±0,005 mm).
Hlavní vlastnosti
Vysoká přesnost
Přísný výrobní proces pro zajištění vysoké přímosti a rovnoběžnosti, vhodný pro přesné aplikace.
Vysoká tuhost
Schopný odolat velkému zatížení, vhodný pro velké zatížení a vysoké požadavky na tuhost.
Nízké tření
Konstrukce kuličky nebo válečku snižuje tření a zlepšuje efektivitu pohybu a rychlost odezvy.
Dlouhá životnost
Vysoce kvalitní materiály a povrchová úprava prodlužují životnost a snižují nároky na údržbu.
Výhody společnosti
Přední R&D Design
Náš proprietární R&D systém a specializovaný tým vynikají ve strukturální optimalizaci a zvyšování výkonu. Základní metriky produktu překračují průmyslové průměry a zajišťují vhodnost pro-náročné aplikace.
Výjimečný výkon produktu
Vědecká řešení dosahují vyváženého zatížení a kompenzace chyb, což zaručuje vysokou-přesnost a stabilní provoz, který splňuje požadavky na prémiová zařízení.
Přísná kontrola výroby
End{0}}to{1}}zajištění kvality zajišťuje přesnost a konzistenci produktu. Vybrané komponenty podporují vysokou-přesnost zaměnitelnosti, což zákazníkům snižuje náklady na údržbu.
Úplná-přizpůsobivost scény
Hluboké znalosti trhu umožňují přizpůsobená řešení přesně pokrývající obráběcí stroje, automatizaci, polovodiče a další.
Úplný{0}}cyklus efektivní služba
Konec-do{1}}pokrytí-„před-výběrem,-následným-procesem, po-údržbě po prodeji“-zajišťuje rychlou odezvu a stabilní provoz zařízení.
Poháněno neustálou inovací
Zaměřené investice do výzkumu a vývoje proaktivně sledují průmyslové trendy. Prostřednictvím technologických průlomů a iterací produktů neustále posilujeme naši konkurenční výhodu v tomto odvětví.
Parametry specifikace
|
PodporaOznačení |
Rozměry hřídele |
Rozměry (mm) |
Hmotnost (kg) |
|||||||||||||
|
E |
h |
B |
H |
T |
F |
X |
Y |
C |
θ |
S1 |
a1 |
a2 |
d1 |
|||
|
SBR10 |
φ10 |
15 |
18 |
30 |
13.5 |
4 |
12.4 |
4.7 |
8.9 |
22/20 |
60 stupňů / 80 stupňů |
5 |
8.5 |
φ4.5 |
4.5 |
1.10 |
|
SBR12 |
φ12 |
15 |
20.46 |
30 |
15 |
4.5 |
15 |
6 |
9.8 |
25/22 |
60/80 stupňů |
5 |
8.5 |
φ4.5 |
4.5 |
1.40 |
|
SBR13 |
中13 |
15 |
21 |
30 |
15 |
4.5 |
15 |
6 |
9.8 |
25/22 |
60 stupňů / 80 stupňů |
5 |
8.5 |
φ4.5 |
5.5 |
1.55 |
|
SBR16 |
φ16 |
20 |
25 |
40 |
17.8 |
5 |
18.5 |
8 |
11.7 |
30 |
60 stupňů / 80 stupňů |
6 |
9.5 |
φ5.5 |
5.5 |
2.56 |
|
SBR20 |
φ20 |
22.5 |
27 |
45 |
17.7 |
5 |
19 |
8 |
10 |
30 |
60 stupňů / 50 stupňů |
6.5 |
11 |
φ5.5 |
66 |
3.50 |
|
SBR25 |
φ25 |
27.5 |
33 |
55 |
21 |
6 |
21.5 |
8 |
12 |
35 |
60/50 stupňů |
6.5 |
11 |
φ6.6 |
6.6 |
5.30 |
|
SBR30 |
φ30 |
30 |
37 |
60 |
22.8 |
7 |
26.5 |
10.3 |
13 |
40 |
60 stupňů / 50 stupňů |
8.5 |
14 |
φ6.6 |
9 |
7.38 |
|
SBR35 |
φ35 |
32.5 |
43 |
65 |
26.6 |
8 |
28 |
13 |
15.5 |
45 |
60/50 stupňů |
8.5 |
14 |
φ9 |
9 |
9.68 |
|
SBR40 |
φ40 |
37.5 |
48 |
75 |
29.4 |
9 |
38 |
16 |
17 |
55 |
60 stupňů / 50 stupňů |
8.5 |
14 |
φ9 |
9 |
12.69 |
|
SBT50 |
φ50 |
47.5 |
62 |
95 |
38.8 |
11 |
45 |
20 |
21 |
70 |
60/50 stupňů |
12.5 |
19 |
Φ11 |
11 |
20.46 |
|
Typ |
SBR12S |
SB10 |
SB12 |
SB13 |
SB16 |
SB20 |
SB25 |
SB30 |
SB35 |
SB40 |
SB50 |
|
Standardní délka (L) |
SBR16S |
150 |
150 |
150 |
190 |
190 |
250 |
450 |
460 |
460 |
470 |
|
N |
SBR35S |
15 |
15 |
15 |
20 |
20 |
25 |
25 |
30 |
30 |
35 |
|
P |
SBR40S |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
Maximální délka |
SBR50S |
4000 |
4000 |
4000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
600 |
|
Označení jednotky |
Rozměry |
|
|||||||||||
|
h |
E |
W |
L |
F |
h1 |
0 |
B |
C |
S |
L1 |
T |
||
|
SBR10UU |
15 |
18 |
36 |
32 |
24 |
6 |
80 stupňů |
25 |
20 |
M5 |
10 |
7 |
65 |
|
SBR12UU |
17 |
20.5 |
41 |
39 |
28 |
7.5 |
80 stupňů |
28 |
26 |
M5 |
10 |
9 |
100| |
|
SBR13UU |
17 |
20 |
40 |
39 |
27.6 |
8.5 |
80 stupňů |
28 |
26 |
M5 |
10 |
8 |
100| |
|
SBR16UU |
20 |
22.5 |
45 |
45 |
33 |
10 |
80 stupňů |
32 |
30 |
M5 |
12 |
9 |
150 |
|
SBR20UU |
23 |
24 |
48 |
50 |
39 |
10 |
60 stupňů |
35 |
35 |
M6 |
12 |
11 |
200 |
|
SBR25UU |
27 |
30 |
60 |
65 |
47 |
11.5 |
50 stupňů |
40 |
40 |
M6 |
12 |
14 |
450 |
|
SBR30UU |
33 |
35 |
70 |
70 |
56 |
14 |
50 stupňů |
50 |
50 |
M8 |
18 |
15 |
630 |
|
SBR35UU |
37 |
40 |
80 |
80 |
63 |
16 |
50 stupňů |
55 |
55 |
M8 |
18 |
18 |
925 |
|
SBR40UU |
42 |
45 |
90 |
90 |
72 |
19 |
50 stupňů |
65 |
65 |
M10 |
20 |
20 |
1330 |
|
SBT50UU |
53 |
60 |
120 |
110 |
92 |
23 |
50 stupňů |
94 |
80 |
M10 |
20 |
25 |
3000 |
|
SBR16LUU |
20 |
22.5 |
45 |
85 |
33 |
10 |
80 stupňů |
32 |
60 |
M5 |
12 |
9 |
300 |
|
SBR20LUU |
23 |
24 |
48 |
96 |
39 |
10 |
60 stupňů |
35 |
70 |
M6 |
12 |
11 |
400 |
|
SBR25LUU |
27 |
30 |
60 |
130 |
47 |
11.5 |
50 stupňů |
40 |
100 |
M6 |
12 |
14 |
900 |
|
SBR30LUU |
33 |
35 |
70 |
140 |
56 |
14 |
50 stupňů |
50 |
110 |
M8 |
18 |
15 |
1260 |
|
SBR40LUU |
42 |
45 |
90 |
175 |
72 |
19 |
50 stupňů |
65 |
140 |
M10 |
20 |
20 |
2660 |
Zobrazení produktu
Aplikační scénáře
Automatizované výrobní linky: Slouží jako vodicí konstrukce pro zařízení pro manipulaci s materiálem (např. automatické podavače) a montážní zařízení (např. pohyblivé součásti sestavovačů elektronických součástek), zajišťující přesnost a stabilitu při dopravě materiálu a montáži součástí.
Malé obráběcí stroje: Kompatibilní se stolními frézkami, soustruhy a dalšími kompaktními obráběcími zařízeními, používanými pro posuvné podpěry pracovních stolů nebo vodicí lišty automatické výměny nástrojů, splňující požadavky na přesnost pro zpracování malých obrobků.
Zařízení pro 3D tisk: V 3D tiskárnách typu FDM- poskytuje lineární vedení pohybu pro tiskové hlavy (osy X/Y) a tiskové platformy (osa Z), čímž zajišťuje rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu tištěných modelů.
Balicí stroje: Používá se v ovladačích polo{0}}automatických uzavíracích strojů, štítkovačů a podobných zařízení. Příklady zahrnují vodítka s vratným pohybem pro uzavírací mechanismy, zaručující konzistenci a účinnost při balicích operacích.
Zařízení pro laserové zpracování: Poskytuje hladké posuvné vedení pro laserové hlavy v kompaktních laserových řezačkách a svářečkách, čímž zlepšuje hladkost hran a přesnost polohy během řezání a svařování laserem.
Přesné inspekční přístroje: Kompatibilní s malými-měřicími přístroji a testery drsnosti povrchu, které řídí pohyby sondy a zajišťují přesné skenování a měření testovaných objektů.
Průvodce instalací
Před-příprava na instalaci
- Ověření součásti: Zaměřte se na potvrzení hřídelí s vysokou-tvrdostí (materiál ložiskové oceli, neporušené tvrdé chromování, tvrdost HRC58-64, průměr odpovídající stupni tolerance G6) a hliníkové kolejnice proti zkosení (eloxovaná povrchová úprava, otvory pro šrouby bez zbavených závitů se zarovnáním otvorů hřídele 0,02 mm nebo méně). Zajistěte hladký posuv ložisek a kompatibilitu specifikací příslušenství.
- Prostředí a nástroje: Vyberte čisté,-bezprašné,-nekorozivní instalační prostředí. Montážní plocha musí být rovná; pro vyrovnání nerovností použijte tenké podložky. Připravte si potřebné nástroje, včetně měřicích přístrojů, jako jsou mikrometry, tvrdoměry, závitoměry a vodováhy, spolu s momentovým klíčem schopným nastavit krouticí moment podle specifikací šroubu.
Klíčové instalační postupy
- Sestava hřídele-k-hliníkové kolejnici: Vložte hřídel o vysoké-tvrdosti do drážky hliníkové kolejnice. Kalibrujte rovnoběžnost pomocí úchylkoměru na hodnotu menší nebo rovnou 0,01 mm/m. Šrouby utahujte diagonálně po krocích na přednastavený krouticí moment. Po posunutí hřídele ložiskového pouzdra změřte vůli ložiska-k-kolejnici menší nebo rovnou 0,02 mm, abyste ověřili funkci proti-šikmení.
- Pevná montáž kompletní jednotky: Jako referenční použijte jednotku s tolerancí hřídele blízkou střední hodnotě G6 a vysokou přesností otvoru pro šrouby. Ujistěte se, že vůle mezi hliníkovou kolejnicí a zařízením je menší nebo rovna 0,01 mm. Před utažením šroubů nastavte vodorovnost jednotky na menší nebo rovnou ±0,02 mm/m a přímost na menší nebo rovnou 0,03 mm (po celé délce). Pro instalace s více jednotkami: Kalibrujte rovnoběžnost mezi hnanými hřídeli a referenčními hřídeli menší nebo rovnou 0,05 mm/m pomocí přesných bloků s rovnými hranami 0,005 mm/m. Zajistěte vyrovnání středové linie otvoru pro šrouby Menší nebo rovno 0,03 mm.
- Montáž ložisek a zátěže:Vyčistěte hřídele a ložiska. Nainstalujte ložiska na hřídele ve správné orientaci a zajistěte hladké klouzání bez odporu. Instalace nákladu musí zajistit, aby se těžiště nákladu shodovalo se středem ložiska. Excentrická zatížení nesmí překročit 25 % jmenovitého dynamického zatížení ložiska. Utahujte šrouby symetricky s odchylkou utahovacího momentu menší nebo rovnou 1 N·m.
Specifikace pro převzetí a údržbu
- Kritéria přijatelnosti: Průměr hřídele zachovává toleranci G6, přímost posuvu zatížení menší nebo rovna 0,04 mm/m, provozní hluk menší nebo rovný 55 dB; Všechny šrouby musí být zajištěny bez uvolnění, otvory pro závity hliníkové kolejnice musí být nepoškozené a po 24 hodinách statického umístění se za přijatelnou považuje odchylka přesnosti menší nebo rovna 0,01 mm.
- Běžná údržba: Naneste speciální mazivo na hřídele a připevněte ochrannou fólii na hliníkové kolejnice. Po prvních 100 hodinách provozu znovu-zkontrolujte přesnost a utahovací moment šroubů. Následně provádějte čištění a doplňování maziva každé 2 týdny na základě 8hodinové denní provozní frekvence.
FAQ
Populární Tagy: přesné lineární kolejnice, výrobci přesných lineárních kolejnic v Číně, dodavatelé, továrna
