Proces úpravy povrchu mikro vodiče při výkonu klíčového dopadu a aplikace

Jun 15, 2025

Zanechat vzkaz

Proces úpravy povrchu mikro vodiče při výkonu klíčového dopadu a aplikace

I . Ošetření povrchu: Miniaturní průvodce železnice "kód přizpůsobení výkonu"

Ošetření povrchu mikroádních vodicí kolejnice je jako nošení „funkčního brnění“ pro přesné stroje, změnou povrchové struktury a výkonu, cíleného řešení na základní potřeby odolnosti proti opotřebení, odolnost proti korozi, snižování tření a tak. v nano-škálně, v nano-měřítku, v nano-měřítku, v nano-měřítku, a to v nano-měřítku, v nanovovém pohybu, a to, jak se v nano-stupnici pohybují, a oživujícím životem a oživujícím životností, a to, jak se zachovává, a oživujícím se životem a životností a životností, a oživující se a oživují, a oživující se a oživují a narušují a oživují amnacitu, a to, jak se zadržuje a je to, že je to v nano-stupnici, a ověřování, a to, jak se zachovává, a ověřování v nano-stupnici, a to, jak je v nano-stupnici.

 

High-quality miniature guide rail core technology characteristics analysis

Za druhé, čtyři hlavní typy procesů přestavby výkonu

1. zhášení a ztuhnutí: do průvodce "Sval"

Core Process Core:Vysoko teplotní zhášení, aby se povrch vodicího „kalení“ mohl stát tvrdostí na HRC 58-62, jako na povrch kovu vstřikovaného do „svalu“ .

Změna výkonu:

Odolnost proti opotřebení se zvyšuje o více než 3krát, například v polovodičovém manipulačním vybavení polovodičové oplatky, vydržená směrnice vydrží více než 100, 000 časy vratného pohybu bez opotřebení .

Zvýšená odolnost vůči deformaci, a to i při velkých vertikálních zatíženích, není možné se ohýbat, což zajišťuje přesnost polohování na úrovni mikronu .

Poznámka: Po zhášení by mělo být „zmírněno“, aby se odstranilo vnitřní stres, jinak se může stát křehkým a prasklým .

2. Elektroplating Plating: do průvodce "Noste ochranné oblečení"

Typické případy:

tvrdé chromové pokovování:Na povrchu vodicí kolejnice nanesené několika mikrony tlustými tvrdými chrome, nejen opotřebení a odolný vůči korozi, vhodný pro kontakt s lékařským testovacím zařízením pro chladicí kapalinu .

Povodí slitiny niklu-fosforu:Hladký povrch jako zrcadlo, nízký koeficient tření a odolnost proti korozi soli více než 1000 hodin, běžně používaný v polovodičové vakuové komoře .

Intuitivní dopad:

Odolnost proti rzi se dramaticky vylepšuje například ve vlhkém prostředí, pokovené kolejnice trvají až 10krát déle, než neléčené .

Hmotnější pohyb a 10-15 redukce šumu dB při vysokých rychlostech . 3.

3. Speciální povlak: Přidejte do směrnice speciální dovednosti

Diamantově podobný povlak (DLC): Stejně jako uvedení „Nano Armor“ na vodici je velmi tvrdé a samozvalé, vhodné pro vakuová prostředí (E . G ., Photolitography Platform), s nízkým koeffinem tření jako 0.05.

Molybdenum disulfidový povlak (MDS): vysokoteplotní a odolný a ošetřující olej, může také fungovat stabilně bez dalšího mazání v leteckém zařízení, s koeficientem tření pouze 0.03.

Scénáře aplikací:Průvodce potahováním DLC se používají v polovodičovém leptacím zařízení, aby odolávaly intenzivnímu bombardování iontového paprsku, zatímco disulfidové povlaky molybdenu se používají ve vysoce vakuu, prostorových prostředích bez oleje . 4.

4. Blackening: "Základní ochrana" pro směrnice

Jednoduché a praktické:Černý ochranný film je tvořen oxidací, nízkými náklady a vhodný pro suché vnitřní prostředí (E . G . 3 d Printers) .

Jednoduché a praktické:Vytváření černého ochranného filmu oxidací, nízkými náklady, vhodné pro vnitřní suché prostředí (E . g . 3 d Printers) .

 

Výběr založený na scénáři: Jak „oblékat pravé“ průvodce

Vysoce přesné laboratoře:Zvolte DLC Coating nebo zhášení + broušení, abyste zajistili žádné ztráty přesnosti při dlouhodobém používání .

Polovodičová továrna:Musí používat pokovování nikl-fosforu nebo povlak DLC, nejen proto, aby odolával chemické korozi, ale také stabilní provoz ve vakuu .

Lékařské minimálně invazivní chirurgické roboty:Potahováno disulfidem molybdenu nebo eloxováno slitinou titanu, která je nemagnetická a bez údržby, a splňuje sterilní požadavky .

 

Závěr: Ošetření povrchu je „směrový optimalizátor“ výkonu

Různé povrchové ošetření jsou jako vybavení miniaturní kolejnice s různým „zařízením“:Kalení, aby se to posílilo, pokovovalo, aby bylo více odolné proti korozi, a povlaky, aby bylo přizpůsobitelné extrémním prostředím . Při výběru si nezapomeňte: Podle použití scénářů „přizpůsobené“, aby bylo možné průvodce přes přesný průvodce hrát maximální výkon {. . . ....

 

Guideway and slide tightness adjustment of the whole strategy: from inspection to commissioning

Kontaktujte nás na

📞Tel:+86-8613116375959 (24 hodin Technical Consulting)

📧E-mail:741097243@qq.com (s požadavky pracovních podmínek k získání přizpůsobených řešení)

🌐 Oficiální web:https: // www . automatizace-js . com/

Odeslat dotaz