Výrobní proces krytu matic s kuličkovým šroubem

Jul 13, 2025

Zanechat vzkaz

Výrobní proces krytu matic s kuličkovým šroubem

 

Jako klíčová ložiska kuličkového šroubu musí pouzdro matic s kuličkami splňovat požadavky na vysokou pevnost, vysokou přesnost a odolnost proti opotřebení a jeho výrobní proces pokrývá výběr materiálu, přesné obrábění, povrchové ošetření a další aspekty, specifický proces je následující .

 

Ball Screw Housing

 

Za prvé, výběr materiálu a předběžná ošetření

Materiály pro pouzdro na matice s kuličkami musí vzít v úvahu výkon pevnosti a zpracování, výběr hlavního uhlíku oceli (jako je S45C) nebo strukturální ocel (jako je 40cr):

Vysoko-uhlíkovou ocel prostřednictvím ošetření temperování (zhášení + temperování při vysoké teplotě) lze získat mírnou tvrdostí (HRC 28-32), vhodné pro scénáře středního zatížení; Strukturální oceli z slitiny jsou karburizovány a zhášeny k dosažení konstrukčních ocelí z povrchové slitiny jsou karburizovány a uchváceny k povrchové tvrdosti Hrc 58-62, s tvrdým jádrem, vhodné pro těžké zatížení nebo požadavky na vysoký opotřebení (E. G . Přístrojové přístroje Spindle Spindle Spinds) Vnitřní napětí v procesu kování nebo válcování, aby se zabránilo deformaci během následného zpracování .

 

Za druhé, prázdné formování

Podle velikosti a struktury skořápky ořechů je prázdné formování rozděleno do dvou typů:

Kování prázdné: Pro velké velikosti nebo tvarované matice (jako je přírubová skořápka) bude proces kování horkých kování použit k vytvoření sochoru do tvaru blízko hotového produktu, prostřednictvím zdokonalení zrna, aby se zlepšila hustota materiálu a mechanické vlastnosti;

 

Řezání lišty: Malá a středně velká skořápka ořechů může být přímo použita kulatý ocelový lišta, přes řezací materiál pro pilu nebo laser, délka prázdného příspěvku 5-10}} mm .

 

Zatřetí, drsné obrábění

Prostřednictvím soustruhu, frézovacího stroje a dalšího vybavení pro odstranění přebytečného materiálu z prázdného, dokončete zpracování tvaru a infrastruktury:

Zpracování soustruhu: Otočení vnějšího kruhu, koncového obličeje a vrtání, aby se zajistilo, že vrt a vnější kruh koaxiality (tolerance menší nebo rovná 0,02 mm), aby položil základ pro následné zpracování vlákna;

 

Zpracování frézování: Pokud skořápka s přírubou nebo montážními otvory, frézování roviny příruby frézovacím strojem, vrtání a klepání, aby se zajistilo kolmice montážních otvorů a koncové tváře (tolerance menší nebo rovná se 0. 03 mm) ..}.}.}} .}.}}.} .}}}}}} .}}.}}}. potřeby machinace musí být vylučující a zabránit, aby se zabránilo a zabránilo a zabránilo se stresu a zabránit.

 

Přesné obrábění

Hlavním procesem je zpracování vnitřního nití a cirkulační drážky, která přímo ovlivňuje přesnost odpovídající matici a šroub:

Zpracování vnitřního vlákna: Pomocí zámožného stroje k broušení vnitřního vlákna může přesnost dosáhnout úrovně 6H, drsnost povrchu RA menší nebo rovná 0,8 μm, abyste zajistili, že meshingová mezera se šroubovým závitům je jednotná;

 

Zpracování cirkulace Groove: Podle režimu cirkulace kuličky (vnitřní/vnější cirkulace) je montážní drážky reverzátoru nebo vodicí drážky loket zpracovávána pomocí EDM nebo speciální frézací frézy a přesnost polohy drážky je řízena v ± 0 . 01mm, aby byla zajištěna hladká kulička bez stagnace.

 

Koncová tvář jemná mletí: Pomocí povrchového brusného stroje k jemnému rozdrcení koncové plochy příruby nebo polohovací plochy, rovinnost menší nebo rovná 0 . 005 mm/m, abyste zajistili, že matice je instalována s povrchem povrchu zařízení.

 

Pět . Tepelné ošetření

Podle materiálových charakteristik výběru příslušného procesu tepelného zpracování:

Ošetření temperování ořechů s vysokým obsahem uhlíku, vyvážená pevnost a houževnatost;

Strukturální ocelová ořechová ořechová karburizující zchlazení, posilování tvrdosti povrchu a odolnost proti opotřebení;

K odstranění napětí, stabilizaci příruby . eliminovat zhášení stresu a stabilizovat velikost . je nutné temperování s nízkou teplotou po tepelném ošetření, stabilizovat přírubu .

 

Šesté . Konečné zpracování a přesnost kalibrace

Dále zlepšit přesnost klíčových částí přes přesné broušení nebo honění:

Jemné broušení povrchu nití, snižte drsnost na RA menší nebo rovna 0,4 μm, snižte tření a opotřebení mezi míčem a povrchem nití;

Pokud má skořápka utěsňovací drážka nebo strukturu odolné proti prachu, měla by být zpracována souřadnicovým brusným strojem, aby se zajistilo, že drážky a vlákna nejsou poškozena; A aby se zajistilo, že drážky a vlákna nejsou poškozena . Pokud má kryt utěsňovací drážky nebo prachovou strukturu, je zpracován souřadnicovým brusným strojem, aby se zajistila relativní přesnost polohy drážky a vlákna;

Nakonec jsou klíčové rozměry (například průměr vnitřního středu vláken a tolerance příruby) testovány souřadnicovým měřicím strojem, aby se zajistilo, že splňuje požadavky výkresů návrhu .

 

Sedm . Ošetření povrchu

Vyberte povrchové ošetření podle prostředí použití:

Ošetření fosfátů: Formulte fosfátový film na povrchu, aby se zvýšila schopnost prevence rzi a adsorpci mastnoty, vhodné pro vlhké prostředí .

 

Elektroplatování: Galvanizované nebo chromové pokovování může zvýšit odolnost proti korozi, chromová pokovování může také zvýšit tvrdost povrchu (použitelná na potravinářské stroje a další scény, které vyžadují čistotu) .

 

Černění: Na povrchu je vytvořen film o oxidaci oxidační reakcí, nízkými náklady a vhodné pro vnitřní suché prostředí ořechové skořápky . VIII . testování předběžného sestavení

Hotový produkt musí projít dvěma klíčovými testy:

Test přesnosti rozměru: Použijte zástrčku zástrčky, mikrometr a další nástroje ke kontrole přesnosti vnitřních vláken, tolerance venkovního průměru a chyba formy a pozice .

 

Test výkonu: Po sestavení matice a šroubu jej ručně otočte a detekujte, zda dochází k nějaké stagnaci, nebo vyzkoušejte axiální nosnost a flexibilitu prostřednictvím testovacího stroje .

 

Nut Retainers

 

Jádrem výrobního procesu ořechové skořápky je „rovnováha přesnosti a síly“ . pomocí optimalizace materiálu, přesného obrábění a přísného testování, zajišťujeme, že může být stabilní i zatížení v pohonu s kuličkovým šroubem a také můžeme spolupracovat s šroubem, aby se dosáhlo vysoce přesného pohybu .

 

Kontaktujte nás
📞 Telefon:
+86-8613116375959
📧 E-mail:741097243@qq.com
🌐 Oficiální web:https: // www . automatizace-js . com/

Odeslat dotaz