Vysoce výkonná řešení pro spolehlivé a přesné systémy lineárního pohybu
Technologie podpory osy lineárního průvodce rekonstruuje průmyslovou lineární pohybovou scénu podvratnou inovací a stává se hlavním řešením podpory pro moderní přesné stroje na základě průlomu vícerozměrného výkonu. Jeho revoluční design porušuje úzký profil výkonu tradičního podpůrného systému a poskytuje technologický průlom adaptace plné scény pro průmyslové scény s vysokým zatížením, vysokou přesností a požadavky na vysokou spolehlivost.
I. Strukturální inovace ložiska těžkých zatížení
Struktura podpůrné struktury typu krabice optimalizovaná konečným prvkem v kombinaci se symetrickým návrhem závodního závody vytváří systém dynamického vyvážení zátěže. Unikátní čtyřbodové kontaktní koule může rovnoměrně rozdělit zátěž na celou podpůrnou plochu a realizovat dynamické hodnocení zatížení 3krát vyšší než u tradiční posuvné podpory (hodnota Cₐ se zvýšila na 28KN@standardní specifikace). Za kontinuálních podmínek těžkého zatížení je deformace podpůrného systému ovládána do 0. 01 mm, což zajišťuje stabilitu systému hřídele v scénářích extrémního zatížení, jako jsou metalurgie a strojní nástroje.
Revoluce energetické účinnosti s provozem nízkého odporu
Přijetí technologie keramické hybridní koule (ocelová koule + si₃n₄ keramická koule volitelná), spolu s procesem povrchové plochy nano, koeficient statického a dynamického tření je redukován na 0. 0015-0. 0 02. Naměřená data ukazují, že do 10 m\/min rychlosti běhu se spotřeba energie tření sníží o 67% ve srovnání s tradiční podporou měděného pouzdra a zároveň se množství opotřebení sníží na 0,0002 mm\/tisíc cyklů, což výrazně prodlužuje cyklus údržby (doporučený interval údržby se zvyšuje z tradičních 500 hodin na 2000 hodin).
Tři, přesnost polohování na úrovni mikronu
Integrace mechanismu nastavitelného mechanismu předpětí a procesu kalibrace laserového interferometru si podpůrný systém realizuje regulaci chyb ± 2 μm. Slavnost Precision-Ground Raceway Busbar dosáhne 0. 003mm\/300 mm, který spolu se systémem zpětné vazby uzavřené smyčky splňuje požadavky na polohování ultra-přesných scénářů, jako jsou polovodičové balení a optická kontrola. Standardní odchylka (σ) je stabilizována v rámci ± 1,5 μm při opakovatelném testu přesnosti polohování.
Flexibilní architektura pro všechny scénáře
Modulární design podporuje celou řadu průměrů hřídele od 6 mm do 120 mm a poskytuje devět typů montážních struktur, včetně příruby, kompaktního a prodloužení. Původní technologie údržby bez mazání (LUBRI-Free ™) je volitelná, což umožňuje podpůrnému systému stabilně fungovat v drsném prostředí, jako je vakuum (10- ⁵PA), vysoká teplota (+150 stupeň) a prachu (ISO 12103-1} 8). Proces instalace využívá trojrozměrnou soupravu pro nastavení, která umožňuje rychlé centrování 15-, což dramaticky zkrátí čas uvedení do provozu zařízení.
Jako základní základní součást v éře průmyslu 4. 0 se lineární systém podpory vodicího hřídele neustále prochází hranicí výkonu prostřednictvím hluboké integrace materiálové vědy, výrobního procesu a inteligentní kontroly. Jeho rozsáhlá aplikace v nových energetických zařízeních, leteckých přesných nástrojích a dalších špičkových polích podporuje globální výrobní průmysl na efektivní, přesný a inteligentní zrychlený vývoj.
